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青島昕恒特電控自動化有限公司
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簡易MES系統(tǒng)
以杜絕浪費和精益求精為核心，以幫助企業(yè)實現(xiàn)少投入、低成本為使命，推廣全新精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，助推企業(yè)縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競爭力。
1. 生產(chǎn)計劃管理
不僅有MRP的物料需求自動計算計劃功能，更關(guān)注的是如何保證任務(wù)按計劃完成，如生產(chǎn)任務(wù)的自動分配、生產(chǎn)能力平衡分析，設(shè)備負(fù)荷的自動報警等。而通用的ERP系統(tǒng)光有計劃，而如何達(dá)成計劃目標(biāo)系統(tǒng)是不管的，這樣肯定不符合執(zhí)行管理要求。
2. 設(shè)備管理
設(shè)備臺帳管理、設(shè)備負(fù)荷、設(shè)備負(fù)責(zé)人管理，以及設(shè)備保養(yǎng)、維修管理等。
3. 調(diào)度排產(chǎn)
系統(tǒng)自動計算所有生產(chǎn)任務(wù)、所有待加工零件的所有加工工序的排產(chǎn)計劃，并對已經(jīng)延遲或可能延遲的工序任務(wù)進(jìn)行報警提醒；提供人工制定加工計劃和鎖定加工計劃、臨時插單的人工干預(yù)功能?？纱蛴【哂袟l碼的工序派工單，也可導(dǎo)出EXCEL格式的日加工計劃單。調(diào)度排產(chǎn)后，可以甘特圖形式，查看所有零件的所有加工工序任務(wù)在設(shè)備上的時間計劃分布，也可查各設(shè)備上各項加工工序任務(wù)的時間計劃分布。
4. 進(jìn)度提交
具有人工鍵盤錄入、條碼掃描錄入、EXCEL導(dǎo)入等多種方式的實際加工信息的采集功能。對于臨時沒有做工序計劃的加工任務(wù)也可方便的進(jìn)行錄入實際加工信息。加工人員可掃描設(shè)備類型或設(shè)備條碼，可即時查詢到此設(shè)備當(dāng)天的待加工任務(wù)清單，系統(tǒng)對不應(yīng)該加工的任務(wù)自動報警提醒。
5. 生產(chǎn)監(jiān)控
可以動態(tài)實時的查看各個任務(wù)的所有工序任務(wù)的計劃及實際進(jìn)度完成情況。系統(tǒng)提供以甘特圖、表格、列表等多種方式來監(jiān)控進(jìn)度計劃和完成情況。也可監(jiān)控所有設(shè)備類型及各個設(shè)備的嫁動率、負(fù)荷率，也進(jìn)行柱狀圖、折線圖等形式查看設(shè)備負(fù)荷的平衡性和負(fù)荷率的變化趨勢。
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